Wählen
VERFAHREN
TECHNIK
Mit zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfverfahren sichern wir unseren hohen Qualitätsstandard
Die zerstörungsfreie Prüfung verwenden wir zum einen, um Komponenten mit Fehlern auszusondern – und zum anderen, um die Qualität aller Komponenten im Betrieb sicherzustellen.
Wir können verschiedene Verfahren anwenden, wie digitale Radiographie, fluoreszierende Eindringprüfung, Ultraschallprüfung oder per Mikroskop. Für die Verfahren FPI und digitale Radiographie haben wir die NADCAP Zertifizierung. Zu unserer Qualitätsabteilung gehört ebenfalls ein Labor für Metallographie. Hier untersuchen wir unter anderem Schliffproben für die Produktionsfreigabe, sowie für Versuche und interne Erprobungen. Eine Kundenzulassung für das Labor ist bereits in Planung.
Perfekt ausgebildetes Personal ist für unsere Prüfungen wesentlich. Wir legen großen Wert auf eine kontinuierliche Weiterbildung und Schulung unserer Mitarbeiter, um stets auf dem neuesten Stand der Technik zu sein.
- NADCAP-Zertifizierung für FPI und digitale Radiographie
- Ultraschall, Wanddickenmessungen und Schweißnahtprüfungen im industriellen Bereich
- Verschiedene Koordinatenmessmaschinen (CMM); Teilweise mit 3D Scan Messeinrichtung
- Fluoreszierende Eindringprüfung (FPI) für nicht korrosionsanfällige Bauteile
- Digitale Radiographie für effiziente Prüfabläufe
- Labor für Metallographie
Technische Eigenschaften
Digitale Radiographie
160 KV-Direktstrahlung, Bauteile bis zu einer Länge von ca. 1.200 mm
FPI (Fluorescent penetrant inspection)
Level 3 fluoreszierendes Testmedium, 2 Stationen für
Bauteile bis zu einer Länge von 700 mm
Ultraschall
Doppelungsprüfungen, Wanddickenmessungen und Schweißnahtprüfungen im industriellen Bereich
RFA (Röntgenfluoreszenz-Analyse)
Untersuchung von chemischen Zusammensetzungen,
Nachweisgrenze etwa bei einem Mikrogramm pro Gramm
Labor für Metallographie
temperaturkontrollierter Messraum, digitale Mikroskopie, Abtastung taktil und per Laser möglich, Untersuchung mit elektrochemischer Ätze,
CMM mit max. Tischgröße 3.000 x 1.200 mm
Materialien / Flexibilität
Digitale Radiographie
Stahl, Kupfer/Nickel (Legierungen), Aluminium (Legierungen), Titan (Legierungen), Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Gussteile
Ultraschall
Metalle, Gussteile, Kunststoffe, Gummi, Keramik und Verbundwerkstoffe
FPI
alle nicht korrosionsanfällige Bauteile, soweit Verträglichkeit gegeben ist
RFA (Röntgenfluoreszens-Analyse)
breites Elementspektrum von Mg bis U identifizierbar
Labor für Metallographie
Keine Einschränkungen
Zertifizierung
Referenzen
GE
Aviation
MTU
Aero Engines
GKN
Aerospace